水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO國標(biāo)GB)

【發(fā)布單位】水泥檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)管理局
【標(biāo)準(zhǔn)編號】GB/T 17671-1999
【發(fā)布日期】1999年
【實(shí)施日期】2000年

1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)基準(zhǔn)方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗(yàn)條件、操作步驟和結(jié)果計算等。其抗壓強(qiáng)度測定結(jié)果與ISO 679結(jié)果等同。同時也列入可代用的標(biāo)準(zhǔn)砂和振實(shí)臺，當(dāng)代用后結(jié)果有異議時以基準(zhǔn)方法為準(zhǔn)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。其他水泥采用本標(biāo)準(zhǔn)時必須研究本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用性。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。

無錫建儀生產(chǎn)的部分水泥檢測設(shè)備滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：
　　GB/T 6003-1985 試驗(yàn)篩
　　JC/T 681-1997 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)
　　JC/T 682-1997 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺
　　JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗壓夾具
　　JC/T 723-1982(1996) 水泥物理檢驗(yàn)儀器 膠砂振動臺
　　JC/T 724-1982(1996) 水泥物理檢驗(yàn)儀器 電動抗折試驗(yàn)機(jī)
　　JC/T 726-1997 水泥膠砂試模　　

3 方法概要
　　本方法為40 mm×40 mm×l60mm棱柱試體的水泥抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度測定。
　　試體是由按質(zhì)量計的一份水泥、三份中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的水泥抗壓強(qiáng)度結(jié)果必須與ISO基準(zhǔn)砂的相一致(見第11章)。
　　膠砂用行星攪拌機(jī)攪拌，在振實(shí)臺上成型。也可使用頻率2800～3000次/min，振幅0.75mm振動臺成型(見第11章)。
　　試體連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù)24h，然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度試驗(yàn)。
　　到試驗(yàn)齡期時將試體從水中取出，先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，折斷后每截再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

4 試驗(yàn)室和設(shè)備
　　4.1 試驗(yàn)室
　　試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%。
　　試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20℃±1℃，相對濕度不低于90%。
　　試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20℃±1℃范圍內(nèi)。
　　試驗(yàn)室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。
　　養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4h記錄一次，在自動控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。
　　4.2 設(shè)備
　　4.2.1 總則
　　設(shè)備中規(guī)定的公差，試驗(yàn)時對設(shè)備的正確操作很重要。當(dāng)定期控制檢測發(fā)現(xiàn)公差不符時，該設(shè)備應(yīng)替換，或及時進(jìn)行調(diào)整和修理?？刂茩z測記錄應(yīng)予保存。
　　對新設(shè)備的接收檢測應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、體積和尺寸范圍，對于公差規(guī)定的臨界尺寸要特別注意。
　　有的設(shè)備材質(zhì)會影響試驗(yàn)結(jié)果，這些材質(zhì)也必須符合要求。
　　4.2.2 試驗(yàn)篩　　
　　金屬絲網(wǎng)試驗(yàn)篩應(yīng)符合GB/T 6003要求，其篩網(wǎng)孔尺寸如表1(R20系列)。
　　　　表1 試驗(yàn)篩

　　4.2.3 攪拌機(jī)
　　攪拌機(jī)(見圖1)屬行星式，應(yīng)符合JC/T 681要求。（圖略）
　　用多臺攪拌機(jī)工作時，攪拌鍋和攪拌葉片應(yīng)保持配對使用。葉片與鍋之間的間隙，是指葉片與鍋壁最近的距離，應(yīng)每月檢查一次，間隙過大要及時更換（配件清單）。
　　4.2.4 試模
　　試模由三個水平的模槽組成(見圖2)，可同時成型三條截面為40mm×X40mm，長160mm的棱形試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合JC/T 726要求。（圖略）
　　當(dāng)試模的任何一個公差超過規(guī)定的要求時，就應(yīng)更換。在組裝備用的干凈模型時，應(yīng)用黃干油等密封材料涂覆模型的外接縫。試模的內(nèi)表面應(yīng)涂上一薄層模型油或機(jī)油。
　　成型操作時，應(yīng)在試模上面加有一個壁高20mm的金屬模套，當(dāng)從上往下看時，模套壁與模型內(nèi)壁應(yīng)該重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1 mm。
　　為了控制料層厚度和刮平膠砂，應(yīng)備有圖3所示的二個播料器和一金屬刮平直尺。（圖略）
　　4.2.5 振實(shí)臺
　　振實(shí)臺(見圖4)應(yīng)符合JC/T 682要求。振實(shí)臺應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25 m³，重約600kg。需防外部振動影響振實(shí)效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約 5mm天然橡膠彈性襯墊。（圖略）
　　將儀器用地腳螺絲固定在基座上，安裝后設(shè)備成水平狀態(tài)，儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以保證它們的完全接觸。
　　注：振實(shí)臺的代用設(shè)備振動臺見11.7。
　　4.2.6 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)　　
　　抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合JC/T 724的要求。試件在夾具中受力狀態(tài)如圖5。（圖略）
　　通過三根圓柱軸的三個豎向平面應(yīng)該平行，并在試驗(yàn)時繼續(xù)保持平行和等距離垂直試體的方向，其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微地傾斜使圓柱與試體完全接觸，以便荷載沿試體寬度方向均勻分布，同時不產(chǎn)生任何扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。
　　抗折強(qiáng)度也可用抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(見4.2.7)來測定，此時應(yīng)使用符合上述規(guī)定的夾具。
　　4.2.7 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)　　
　　抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（水泥壓力機(jī)的選型），在較大的五分之四量程范圍內(nèi)使用時記錄的荷載應(yīng)有±1%精度，并具有按 2400N/s±200N/s速率的加荷能力，應(yīng)有一個能指示試件破壞時荷載并把它保持到試驗(yàn)機(jī)卸荷以后的指示器，可以用表盤里的峰值指針或顯示器來達(dá)到。人工操縱的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配有一個速度動態(tài)裝置以便于控制荷載增加。
　　壓力機(jī)的活塞豎向軸應(yīng)與壓力機(jī)的豎向軸重合，在加荷時也不例外，而且活塞作用的合力要通過試件中心。壓力機(jī)的下壓板表面應(yīng)與該機(jī)的軸線垂直并在加荷過程中一直保持不變。
　　壓力機(jī)上壓板球座中心應(yīng)在該機(jī)豎向軸線與上壓板下表面相交點(diǎn)上，其公差為±1 mm。上壓板在與試體接觸時能自動調(diào)整，但在加荷期間上下壓板的位置應(yīng)固定不變。
　　試驗(yàn)機(jī)壓板應(yīng)由維氏硬度不低于HV 600硬質(zhì)鋼制成，最好為碳化鎢，厚度不小于10 mm，寬為 40mm±0.1 mm，長不小于40mm。壓板和試件接觸的表面平面度公差應(yīng)為0.01 mm，表面粗糙度 (Ra)應(yīng)在0.1～0.8之間。
　　當(dāng)試驗(yàn)機(jī)沒有球座，或球座已不靈活或直徑大于120mm時，應(yīng)采用4.2.8規(guī)定的夾具。

　　
　　注
　　1 試驗(yàn)機(jī)的最大荷載以200～300kN為佳，可以有二個以上的荷載范圍，其中最低荷載范圍的最高值大致為最高范圍里的最大值的五分之一。
　　2 采用具有加荷速度自動調(diào)節(jié)方法和具有記錄結(jié)果裝置的壓力機(jī)是合適的。
　　3 可以潤滑球座以便使其與試件接觸更好，但在加荷期間不致因此而發(fā)生壓板的位移。在高壓下有效的潤滑劑不適宜使用，以免導(dǎo)致壓板的移動。
　　4 "豎向"、"上"、"下"等術(shù)語是對傳統(tǒng)的試驗(yàn)機(jī)而言。此外，軸線不呈豎向的壓力機(jī)也可以使用，只要按11.7規(guī)定和其他要求接受為代用試驗(yàn)方法時。

　　4.2.8 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具
　　當(dāng)需要使用夾具時，應(yīng)把它放在壓力機(jī)的上下壓板之間并與壓力機(jī)處于同一軸線，以便將壓力機(jī)的荷載傳遞至膠砂試件表面。夾具應(yīng)符合JC/T 683的要求，受壓面積為40mm×40mm。夾具在壓力機(jī)上位置見圖6，夾具要保持清潔，球座應(yīng)能轉(zhuǎn)動以使其上壓板能從一開始就適應(yīng)試體的形狀并在試驗(yàn)中保持不變。使用中夾具應(yīng)滿足JC/T 683的全部要求。（圖略）

　　注
　　1 可以潤滑夾具的球座，但在加荷期間不會使壓板發(fā)生位移。不能用高壓下有效的潤滑劑。
　　2 試件破壞后，滑塊能自動回復(fù)到原來的位置。

5 膠砂組成
　　5.1 砂
　　5.1.1 總則
　　各國生產(chǎn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂都可以用來按本標(biāo)準(zhǔn)測定水泥強(qiáng)度。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂符合ISO 679中 5.1.3要求。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量控制按本標(biāo)準(zhǔn)第11章進(jìn)行。對標(biāo)準(zhǔn)砂作全面地和明確地規(guī)定是困難的，因此在鑒定和質(zhì)量控制時使砂子與ISO基準(zhǔn)砂比對標(biāo)準(zhǔn)化是必要的，ISO基準(zhǔn)砂在5.1.2中敘述。
　　5.1.2 ISO基準(zhǔn)砂
　　ISO基準(zhǔn)砂(reference sand)是由德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的SiO₂。含量不低于98%的天然的圓形硅質(zhì)砂組成，其顆粒分布在表2規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　　　表2 ISO基準(zhǔn)砂顆粒分布

　　砂的篩析試驗(yàn)應(yīng)用有代表性的樣品來進(jìn)行，每個篩子的篩析試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行至每分鐘通過量小于0.5g為止。砂的濕含量是在105～110℃，下用代表性砂樣烘2h的質(zhì)量損失來測定，以干基的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)小于0.2%。
　　5.1.3 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂
　　中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合5.1.2顆粒分布和濕含量的規(guī)定。生產(chǎn)期間這種測定每天應(yīng)至少進(jìn)行一次。這些要求不足以保證標(biāo)準(zhǔn)砂與基準(zhǔn)砂等同。這種等效性是通過標(biāo)準(zhǔn)砂和基準(zhǔn)砂比對檢驗(yàn)程序來保持的。這種程序和相關(guān)的計算在11.6中敘述。　　
　　中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂可以單級分包裝，也可以各級預(yù)配合以l350g±5g量的塑料袋混合包裝，但所用塑料袋材料不得影響強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。
　　5.2 水泥
　　當(dāng)試驗(yàn)水泥從取樣至試驗(yàn)要保持24h以上時，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。
　　5.3 水
　　仲裁試驗(yàn)或其他重要試驗(yàn)用蒸餾水，其他試驗(yàn)可用飲用水。

6 膠砂的制備　　　　
　　6.1 配合比
　　膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥(見5.2)三份標(biāo)準(zhǔn)砂(見5.1)和半份水(見5.3)(水灰比為0.5)。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如表3。
　　　　　表3 每鍋膠砂的材料數(shù)量　　　　　　 g

　　6.2 配料　　
　　水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同(見4.1)，稱量用的天平精度應(yīng)為±1g。當(dāng)用自動滴管加225mL水時，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1 mL。
　　6.3 攪拌
　　每鍋膠砂用攪拌機(jī)(見4.2.3)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作：
　　把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。
　　然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。
　　停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮人鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±1 s以內(nèi)。

7 試件的制備
　　7.1 尺寸應(yīng)是40mm×40mm×l60mm的棱柱體。
　　7.2 成型
　　7.2.1 用符合國標(biāo)的振實(shí)臺成型
　　膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器(見圖3)垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺(見圖3)以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
　　在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。
　　7.2.2 用振動臺成型
　　當(dāng)使用代用的振動臺成型時，操作如下：
　　在攪拌膠砂的同時將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗流入試模。振動120s±5s停車。振動完畢，取下試模，用刮平尺以 7.2.1規(guī)定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平。接著在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號。

8 試件的養(yǎng)護(hù)
　　8.1 脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)
　　去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放人霧室（水泥養(yǎng)護(hù)室）或濕箱（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱）的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。二個齡期以上的試體，在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。
　　8.2 脫模
　　脫模應(yīng)非常小心。對于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模。對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20～24h之間脫模。
　　注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會因脫模對強(qiáng)度造成損害時，可以延遲至24h以后脫模，但在試驗(yàn)報告中應(yīng)予說明。
　　已確定作為24h齡期試驗(yàn)(或其他不下水直接做試驗(yàn))的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時為止。
　　8.3 水中養(yǎng)護(hù)
　　將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。
　　試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于 5mm。
　　注：不宜用木篦子。
　　每個養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。
　　最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池(或容器)，隨后隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。
　　除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)(破型)前15min從水中取出。揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。
　　8.4 強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期
　　試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時間里進(jìn)行。
　　--24 h±15 min；
　　--48 h±30 min；
　　--72 h±45 min；
　　-- 7 d±2 h；
　　-->28 d土8 h。

9 試驗(yàn)程序
　　9.1 總則
　　用4.2.6規(guī)定的設(shè)備以中心加荷法測定抗折強(qiáng)度。
　　在折斷后的棱柱體上進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，受壓面是試體成型時的兩個側(cè)面，面積為40mm×40mm。
　　當(dāng)不需要抗折強(qiáng)度數(shù)值時，抗折強(qiáng)度試驗(yàn)可以省去。但抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在不使試件受有害應(yīng)力情況下折斷的兩截棱柱體上進(jìn)行。
　　9.2 抗折強(qiáng)度測定
　　將試體一個側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)(見4.2.6)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以 50N/s±10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。
　　保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。
　　抗折強(qiáng)度R_f以牛頓每平方毫米(Mpa)表示，按式(1)進(jìn)行計算：
　　　　　　1.5F_fL
　　　　R_f＝———————　　………………………………………………(1)
　　　　　　　b³
　　式中：F_f--折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N；
　　　　　L--支撐圓柱之間的距離，mm；
　　　　　b--棱柱體正方形截面的邊長，mm?！　?SPAN lang=EN-US>
　　9.3 抗壓強(qiáng)度測定
　　抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)通過4.2.7和4.2.8規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。
　　半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有 10mm。
　　在整個加荷過程中以2400N/s±200N/s的速率均勻地加荷直至破壞。
　　抗壓強(qiáng)度Rc以牛頓每平方毫米(Mpa)為單位，按式(2)進(jìn)行計算：
　　　　　　　Fc
　　　　Rc＝——————　　………………………………………………(2)
　　　　　　　A
　　式中：Fc--破壞時的最大荷載，N；
　　　　　A--受壓部分面積，mm2(40mm×40mm＝1600mm2)。

10 水泥的合格檢驗(yàn)
　　10.1 總則
　　強(qiáng)度測定方法有兩種主要用途，即合格檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)。本條敘述了合格檢驗(yàn)，即用它確定水泥是否符合規(guī)定的強(qiáng)度要求。驗(yàn)收檢驗(yàn)在第11章敘述。
　　10.2 試驗(yàn)結(jié)果的確定
　　10.2.1 抗折強(qiáng)度
　　以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超出乎均值±10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。
　　10.2.2 抗壓強(qiáng)度
　　以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。
　　如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)±lo%的，則此組結(jié)果作廢。
　　10.3 試驗(yàn)結(jié)果的計算
　　各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa，按10.2.1規(guī)定計算平均值。計算精確至0.1MPa。
　　各個半棱柱體得到的單個抗壓強(qiáng)度結(jié)果計算至0.1MPa，按10.2.2規(guī)定計算平均值，計算精確至 0.1MPa。
　　10.4 試驗(yàn)報告
　　報告應(yīng)包括所有各單個強(qiáng)度結(jié)果(包括按10.2規(guī)定舍去的試驗(yàn)結(jié)果)和計算出的平均值。
　　10.5 檢驗(yàn)方法的精確性
　　檢驗(yàn)方法的精確性通過其重復(fù)性(11.5)和再現(xiàn)性(見10.6)來測量。
　　合格檢驗(yàn)方法的精確性是通過它的再現(xiàn)性來測量的。
　　驗(yàn)收檢驗(yàn)方法和以生產(chǎn)控制為目的檢驗(yàn)方法的精確性是通過它的重復(fù)性來測量的。
　　10.6 再現(xiàn)性
　　抗壓強(qiáng)度測量方法的再現(xiàn)性，是同一個水泥樣品在不同試驗(yàn)室工作的不同操作人員，在不同的時間，用不同來源的標(biāo)準(zhǔn)砂和不同套設(shè)備所獲得試驗(yàn)結(jié)果誤差的定量表達(dá)。
　　對于28d抗壓強(qiáng)度的測定，在合格試驗(yàn)室之間的再現(xiàn)性，用變異系數(shù)表示，可要求不超過6%。
　　這意味著不同試驗(yàn)室之間獲得的兩個相應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果的差可要求(概率95%)小于約15%。

11 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂和振實(shí)臺代用設(shè)備的驗(yàn)收檢驗(yàn)
　　11.1 總則
　　按ISO 679進(jìn)行水泥試驗(yàn)不能基于一種普遍可得的試驗(yàn)砂。因此有幾種被視同為ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的試驗(yàn)砂是必要的，也是可行的。
　　同樣，國際標(biāo)準(zhǔn)不能要求試驗(yàn)室使用一種規(guī)定類型的振實(shí)設(shè)備，因此使用了"代用材料和設(shè)備"的術(shù)語。顯然這種自由選擇不可避免要與國際標(biāo)準(zhǔn)的要求相聯(lián)系，因而不得不對代用物作某些限制。因此 ISO 679標(biāo)準(zhǔn)的重要特點(diǎn)之一是代用物必須通過一個試驗(yàn)程序以保證按驗(yàn)收檢驗(yàn)得到的強(qiáng)度結(jié)果不會因用代用物代替"基準(zhǔn)"材料或設(shè)備而受到明顯影響。
　　驗(yàn)收檢驗(yàn)程序應(yīng)包含對一個新提出代用物符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的鑒定試驗(yàn)和保證通過鑒定的代用物繼續(xù)符合ISO 679標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證試驗(yàn)。
　　由于砂子和振實(shí)設(shè)備是兩種最重要的代用物，對其檢驗(yàn)分別在11.6和11.7中敘述，作為驗(yàn)收檢驗(yàn)總的原則說明。
　　11.2 試驗(yàn)結(jié)果的確定
　　在一組三條棱柱體上測得的六個抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值作為該組試驗(yàn)結(jié)果。
　　11.3 試驗(yàn)結(jié)果的計算
　　同10.3。
　　11.4 試驗(yàn)方法的精確度
　　對于驗(yàn)收檢驗(yàn)和生產(chǎn)控制為目的的試驗(yàn)方法的精確度是通過它的重復(fù)性來評定的(對于再現(xiàn)性，見 10.6)。
　　11.5 重復(fù)性
　　抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法的重復(fù)性是由同一個試驗(yàn)室在基本相同的情況下(相同的操作人員，相同的設(shè)備，相同的標(biāo)準(zhǔn)砂，較短時間間隔內(nèi)等)用同一水泥樣品所得試驗(yàn)結(jié)果的誤差來定量表達(dá)。
　　對于28d抗壓強(qiáng)度的測定，一個合格的試驗(yàn)室在上述條件下的重復(fù)性以變異系數(shù)表示，可要求在 1%～3%之間。
　　11.6 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂
　　11.6.1 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的鑒定試驗(yàn)
　　作為中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)通過規(guī)定的鑒定。
　　鑒定試驗(yàn)以28d抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，并由鑒定試驗(yàn)室來承擔(dān)，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序進(jìn)行。
　　鑒定試驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行國際合作，并參加合作試驗(yàn)計劃以保證中國生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砂長期與基準(zhǔn)砂質(zhì)量的一致性。
　　11.6.2 砂子的驗(yàn)證試驗(yàn)
　　驗(yàn)證試驗(yàn)程序是中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂生產(chǎn)更換年度證書所要求的。它包括鑒定機(jī)構(gòu)對一個隨機(jī)砂樣的年度試驗(yàn)和該機(jī)構(gòu)對砂子生產(chǎn)質(zhì)量控制檢驗(yàn)記錄的檢查。
　　驗(yàn)證試驗(yàn)項(xiàng)目和鑒定試驗(yàn)相同。
　　砂子生產(chǎn)質(zhì)量控制檢驗(yàn)由廠家試驗(yàn)室或鑒定試驗(yàn)室定期進(jìn)行(在連續(xù)生產(chǎn)情況下每月一次)。作為驗(yàn)證程序的一個部分，應(yīng)提供至少三年的質(zhì)量控制試驗(yàn)結(jié)果記錄供鑒定機(jī)構(gòu)檢查。
　　11.6.3 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的鑒定試驗(yàn)方法
　　11.6.3.1 總則
　　在初生產(chǎn)的至少三個月期間，由鑒定機(jī)構(gòu)對要作為中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的推薦砂取三個獨(dú)立的砂樣進(jìn)行鑒定試驗(yàn)。
　　與ISO基準(zhǔn)砂進(jìn)行對比試驗(yàn)，應(yīng)將這三個砂樣中的每一個砂樣用鑒定機(jī)構(gòu)為對比目的選取的三個水泥中的每一個來進(jìn)行。
　　在28d齡期，這些對比試驗(yàn)的每一個，使相應(yīng)砂樣可以驗(yàn)收時，此推薦的砂子可接受作為一種ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。
　　11.6.3.2 驗(yàn)收指標(biāo)
　　用推薦砂最終測得的水泥28d抗壓強(qiáng)度與用ISO基準(zhǔn)砂獲得的強(qiáng)度結(jié)果相差在5%以內(nèi)為合格。
　　11.6.3.3 每個對比試驗(yàn)步驟
　　每個中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂推薦砂樣和ISO基準(zhǔn)砂各制備一批膠砂試體，共用20對試模制備。這兩批膠砂中的每一對為一組，每組應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)一個接著另一個進(jìn)行試體成型，各組順序可以打亂。經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后，對兩批各對的全部六條試體進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并按10.3計算每種砂子的試驗(yàn)結(jié)果，推薦ISO標(biāo)準(zhǔn)砂結(jié)果為x，ISO基準(zhǔn)砂結(jié)果為y。
　　11.6.3.4 每個比對試驗(yàn)的評定
　　計算下列參數(shù)：
　　a)20組中由ISO基準(zhǔn)砂制備的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值y'；
　　b)20組中由推薦中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂制備的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值x'；
　　計算D=100(x'-y')/y'，精確至0.1，不計正負(fù)?！　?SPAN lang=EN-US>
　　11.6.3.5 離差處理
　　如果出現(xiàn)超差，計算下列參數(shù)：
　　a)每對試驗(yàn)結(jié)果的代數(shù)差△=x-y；
　　b)結(jié)果平均差△'=x'-y'；
　　c)差值的標(biāo)準(zhǔn)偏差S；
　　d)3S的值；
　　e)如△最高值即△max，和△'之間，△最低值即△min和△'之間的差中有一個大于3S，應(yīng)剔除有關(guān)值 (△max或△min)，并重復(fù)計算剩下的19個差值。
　　11.6.3.6 驗(yàn)收要求
　　按11.6.3.4計算的三個D中的每一個都小于5時，此推薦中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂通過鑒定，該砂可作為中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。當(dāng)計算D值有一個或多個等于或大于5時該砂不能通過鑒定，該砂不能作為中國 ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。必須對原砂或工藝過程進(jìn)行調(diào)整，并重新鑒定。
　　11.6.4 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的驗(yàn)證試驗(yàn)方法
　　11.6.4.1 鑒定機(jī)構(gòu)的年度檢驗(yàn)
　　由鑒定機(jī)構(gòu)從生產(chǎn)廠抽取一個單獨(dú)的隨機(jī)砂樣，并按11.6.3.3敘述的總的操作步驟用檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為驗(yàn)證專門選取的一種水泥試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
　　按11.6.3.4計算D值小于5時，該砂樣被認(rèn)為符合驗(yàn)證試驗(yàn)要求。如果D值等于或大于5時，應(yīng)按11.6.1全部鑒定檢驗(yàn)操作步驟再試驗(yàn)三個隨機(jī)砂樣。
　　11.6.4.2 砂子生產(chǎn)的月檢
　　砂生產(chǎn)者應(yīng)按11.6.4.1驗(yàn)證檢驗(yàn)辦法進(jìn)行月檢，以鑒定機(jī)構(gòu)為月檢而選的一種水泥，用這個月生產(chǎn)的一個隨機(jī)砂樣與已鑒定合格的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂至少進(jìn)行10個樣品的比對。
　　如果按11.6.3.4計算的D值，在連續(xù)12個月比對檢驗(yàn)中大于2.5的超過2次，就應(yīng)通知鑒定機(jī)構(gòu)，并應(yīng)按11.6.1進(jìn)行三個隨機(jī)樣品的全部鑒定試驗(yàn)程序。
　　11.7 振實(shí)臺代用設(shè)備的檢驗(yàn)
　　中國的振實(shí)臺代用設(shè)備為全波振幅0.75mm±0.02mm，頻率為2800～3000次/min的振動臺，其結(jié)構(gòu)和配套漏斗如圖7、圖8。它的制造應(yīng)符合JC/T 723的有關(guān)要求。(圖略)
　　11.7.1 總則
　　當(dāng)要求進(jìn)行代用振實(shí)設(shè)備驗(yàn)收時，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)選擇三套能從市場買到的設(shè)備，并排放在檢定機(jī)構(gòu)試驗(yàn)室內(nèi)符合4.2.5要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的旁邊?！　?SPAN lang=EN-US>
　　試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)附有：
　　--詳細(xì)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)技術(shù)說明書；
　　--操作說明書；
　　--保證正常運(yùn)行的檢測項(xiàng)目；
　　--推薦振實(shí)操作的詳細(xì)說明。
　　檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對設(shè)備在試驗(yàn)條件下的技術(shù)性能和所提供的技術(shù)說明書進(jìn)行仔細(xì)比較。然后應(yīng)進(jìn)行三組比對試驗(yàn)，即每臺用檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為此目的選取三個水泥中每一個水泥樣和ISO基準(zhǔn)砂來進(jìn)行。
　　當(dāng)三組試驗(yàn)的每一個都可以通過代用設(shè)備的驗(yàn)收試驗(yàn)時，該推薦振實(shí)設(shè)備被認(rèn)為是可接受的代用品。
　　11.7.2 代用設(shè)備
　　11.7.2.1 驗(yàn)收指標(biāo)
　　用該設(shè)備的振實(shí)方法最終所得的28d抗壓強(qiáng)度與按ISO 679規(guī)定方法所得強(qiáng)度之差在5%以內(nèi)為合格。
　　11.7.2.2 每個比對試驗(yàn)步驟
　　用為此目的選取的水泥試樣，制備兩組20對膠砂，一組用推薦的代用振實(shí)設(shè)備振實(shí)成型試件，另一組用標(biāo)準(zhǔn)振實(shí)設(shè)備振實(shí)。
　　兩組中每一對應(yīng)一個接一個地制備，各對次序可以打亂，振實(shí)后的棱柱體(試件)的處理按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
　　養(yǎng)護(hù)28d后，對兩組的所有六個棱柱體進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每種振實(shí)試驗(yàn)方法的結(jié)果應(yīng)按11.3進(jìn)行計算，推薦的代用設(shè)備振實(shí)的為x，標(biāo)準(zhǔn)振實(shí)臺的為y。
　　11.7.2.3 每個比對試驗(yàn)的評定　　
　　計算下列參數(shù)：
　　a)20組中用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備振實(shí)的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值y'；
　　b)20組中用推薦代用設(shè)備振實(shí)的所有20個的抗壓強(qiáng)度平均值x'。
　　計算D＝100(x'-y')/y'，精確至0.1，正負(fù)不計。
　　11.7.2.4 超差處理
　　見11.6.3.5。
　　11.7.2.5 推薦代用設(shè)備的驗(yàn)收要求
　　當(dāng)按11.7.2.3計算的三個D值的每一個都小于5時，應(yīng)認(rèn)為這個代用設(shè)備可以接受。
　　在這種情況下該種設(shè)備的技術(shù)說明應(yīng)附在4.2.5所述設(shè)備的后面，其振實(shí)操作說明應(yīng)附在7.2操作程序的后面。
　　當(dāng)其中一個或多個計算的D值等于或大于5時，這個代用設(shè)備不能通過鑒定。